公司是一家集生产、研发、定制、销售、售后服务于一体的螺旋钢管制造生产厂家。公司具有生产设备和技术人才，拥有多条---的螺旋钢管生产线。目前主要生产：大口径螺旋管、螺旋钢管、防腐钢管、无缝钢管、镀锌钢管等产品公司具有完善的生产设备和技术人才，已先通过is09001—2008国际体系，规格齐全，价格合理，产品优良。
公司建有现代化科研中心，具备力学性能测验、工艺性能测验、涡流探伤等一整套检测手段，以及一批高素质的工艺---和检验人员。公司凭借---的技术实力、---的生产设备、齐全的产品规格和周到完善的全程服务，---客户以及人士的---。
螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。螺旋钢管将带钢送入焊管机组，3pe防腐螺旋钢管，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，防腐螺旋钢管，并使焊口两端齐平。
焊缝处理
1.如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合---而产生未熔合或开裂。
2.如间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，太原螺旋钢管，造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面。
将管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，终形成牢固的焊缝。螺旋钢管若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂;如果挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等缺陷。
螺旋钢管生产工艺
（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。
（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，---了带钢的平稳输送。
（5）采用外控或内控辊式成型。
（6）采用焊缝间隙控制装置来---焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。
（8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，---了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。
（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
（10）切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，厚壁螺旋焊管，钢管表面以及经过无损探伤检验，---制管工艺合格后，才能正式投入生产。
（11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和x射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。
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