低合金方管公司介绍

我公司位于聊城市开发区，产品主要为各类高频直缝焊管、低合金方管等，年产10万吨规模，并配套有卷板开平纵剪机、超声波探伤仪、静水压试验机、材料试验机等设备。二期工程于2016年1月全部投产，产品包括φ20—φ165直缝焊管、φ20—400φ方矩管，年产量增至40万吨。

到2020年，公司将发展至200万吨生产规模，形成以精密钢管、螺旋焊管、低合金方管、镀锌焊管、冷弯型钢为主五大系列产品，成为---。产品可广泛应用于石油输送、给排水工程、燃气管道、采暖管道、钢结构工程、汽车改装等领域。

低合金方管冷弯成型时不同的特点

冷弯方管、冷弯矩形管是通过外辊与管坯外壁的单向接触形成弯矩使带料弯折,冷弯会使弯折线产生压缩,压缩效应使弯折线纵向伸长,弯折处金属出现堆积变厚,这就是冷弯的压缩/增厚效应。

1)冷弯的优点是反弹小,成型准确,而且只要辊型准确,内角成型的r比较准确。冷弯的优点是可以在无法进行冷弯时进行边长的弯折,比如方矩管的上边/侧边同步弯折和精整。冷弯还可以弯折r<0.2t的内角而不致管壁发生断裂。

2)冷弯的缺点是有拉伸/减薄效应。冷弯会使弯折处产生拉伸,拉伸效应使弯折线纵向的长度缩短; 第二,冷弯弯折处金属会因拉伸而变薄。冷弯的缺点是在上边/侧边同步冷弯时,由于上辊和下辊同时产生压力,成型力容易---临界点,造成边部失稳内凹,并且也会影响到机组稳定运行和成型。

低合金方管焊接的工艺要求

低合金方管焊接按工艺要求加工对接焊坡口，预留间隙拼接。而焊接接头的设计在焊接工程中是较薄弱的环节。坡口形式对控制焊缝内部和焊接结构制造有着很重要的作用。

工艺要求是将层焊缝必须焊透，---背面成形---，焊接电流，电弧电压，送丝速度和焊接速度等可根据设备型号调节，为减少方矩管焊接变形，对焊接生产的原则采取由中间向两边分层分段对称跳焊，产生的焊接变形比直通焊小，有利于应力的分散和释放，避免在焊接中产生复杂的应力。直通摆动焊时焊接所形成的较窄的塑性变形区只出现一次，而且由于连续摆动焊接，热输入量大，受热面积大，被压缩造成的塑性变形区域大，因而焊后收缩变形很大。

 分层分段跳焊时，每一层截面都很小，所需热量就小，且每一层又分若干段进行跳焊，每焊一段基本上都是板上重新建立一次温度场，每次都出现一个较窄的塑性变形区，因而塑性变形区的平均宽度要比相应分层直通焊小，纵向收缩也小，比起直通连续一次填满的摆动焊接变形就更小。